Управлението на жизнения цикъл на продукта (PLM) е стратегически бизнес подход, който има за цел да управлява ефективно целия жизнен цикъл на продукта, от неговото създаване през инженерно проектиране и производство, до обслужване и изхвърляне. Това включва интегриране на хора, процеси, бизнес системи и информация за ефективно доставяне на продукт от концепцията до края на живота. PLM обхваща всички аспекти на продукта, от първоначалната му идея, през инженерния дизайн и производство, до обслужването и изхвърлянето.

2. Фази на управление на жизнения цикъл на продукта

Жизненият цикъл на продукта обикновено се състои от няколко ключови фази:

Генериране на концепция и идея: Тази фаза включва генериране и оценка на нови идеи за продукти, включително проучване на пазара и разработване на концепция.
Проектиране и разработка: По време на тази фаза се извършва инженерно проектиране и прототипиране, като се интегрират изискванията на клиента и пазара с техническата осъществимост.
Производство и производство: Тази фаза включва настройка на производствения процес, снабдяване с материали и производство на продукта в мащаб.
Разпределение и продажби: Продуктите се разпространяват на пазара и се извършват продажби и маркетингови усилия.
Обслужване и изхвърляне: В тази последна фаза продуктът се обслужва, поддържа и в крайна сметка се изхвърля, вероятно чрез рециклиране или екологични средства.

3. Роля на информационните системи за производство в PLM

Производствените информационни системи играят решаваща роля в управлението на жизнения цикъл на продукта, като осигуряват технологична инфраструктура за поддръжка на различните фази от жизнения цикъл на продукта. Тези системи обхващат набор от технологии и инструменти, включително системи за планиране на ресурсите на предприятието (ERP) , системи за управление на данни за продукти (PDM) , софтуер за компютърно проектиране (CAD) , системи за компютърно подпомагано производство (CAM) и управление на жизнения цикъл на продукта ( PLM) софтуер. Тези системи помагат при управлението на продуктовите данни, сътрудничеството при дизайни, контролирането на производствените процеси и улесняването на комуникацията по веригата на доставки.

4. Интегриране на PLM с производството

Интегрирането на PLM с производствените операции гарантира, че целият жизнен цикъл на продукта се управлява безпроблемно. Тази интеграция може да доведе до подобрено качество на продукта, намалено време за пускане на пазара, по-добро сътрудничество между отделите и подобрено съответствие с нормативните изисквания. Използвайки PLM в производството, организациите могат да рационализират процесите, да подобрят вземането на решения и да оптимизират използването на ресурсите. Той също така позволява проследимост и отчетност през целия жизнен цикъл на продукта, което води до по-добро управление и управление на риска.

5. Значение на PLM за производството

Внедряването на PLM в областта на производството предлага няколко значителни предимства, включително:

Оптимизирано разработване на продукти: PLM системите помагат за рационализиране на процеса на разработване на продукти, като гарантират, че всички отдели имат достъп в реално време до данните за продукта и си сътрудничат ефективно, което води до по-бързо излизане на пазара и намалени разходи за разработка.
Подобрено качество и съответствие: PLM насърчава спазването на индустриалните разпоредби и стандарти, като предоставя холистичен поглед върху продукта през целия му жизнен цикъл, като гарантира, че изискванията за качество и съответствие са изпълнени на всеки етап.
Ефективно управление на промените: С PLM производствените организации могат ефективно да управляват промените в продуктовия дизайн, материалите и процесите, като гарантират, че модификациите се изпълняват безпроблемно, като същевременно отчитат въздействието върху всички аспекти на производството.
Сътрудничество във веригата за доставки: PLM улеснява безпроблемното сътрудничество с доставчици и партньори, позволявайки по-добра видимост във веригата за доставки, намалявайки времето за изпълнение и подобрявайки общата ефективност на производството.
Екологична устойчивост: Чрез проследяване на данните за жизнения цикъл на продукта, PLM системите могат да поддържат екологично устойчиви практики, като например използването на екологични материали, енергийно ефективни производствени процеси и отговорно изхвърляне в края на жизнения цикъл.

6. Бъдещи тенденции в PLM и интеграцията на производството

Бъдещето на PLM в производството е готово за значителен напредък, движен от нововъзникващи технологии като изкуствен интелект (AI), интернет на нещата (IoT) и цифрови близнаци. Тези технологии ще позволят по-свързано, интелигентно и автономно управление на жизнения цикъл на продукта, което води до по-голяма гъвкавост, предсказуема поддръжка и непрекъснато подобряване на производствените процеси.

Заключение

Управлението на жизнения цикъл на продукта е основен аспект на производството, обхващащ стратегическите, технологичните и оперативните измерения, включени в пускането на продуктите на пазара и управлението им през целия им жизнен цикъл. Чрез интегриране на PLM с производствени информационни системи организациите могат да впрегнат силата на технологията за оптимизиране на процесите, подобряване на сътрудничеството и осигуряване на устойчиви производствени практики за подобрена бизнес производителност и удовлетвореност на клиентите.

справка: управление на жизнения цикъл на продукта